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拋丸機配件決定了拋丸機在清理工作中的清理好壞，同樣也決定了拋丸機的使用壽命。好的拋丸機配件不僅僅體現在價格方面，同時也體現在整個清理過程中的清理時長。我廠生產的拋丸機配件是經過德國認證體系認證，具有高耐用價格便宜等特點，青島拋丸機廠能在拋丸機業內風聲鶴起的主要原因在于一體化生產，一體化生產不僅僅幫助企業在配件方面節省資金，同時也打壓了很多黑心商人，購買青島華盛泰拋丸機生產的配件，您在也不用怕買配件比買拋丸機貴了。還在等什么朋友，拿起電話聯系我們，注明來源華盛泰官網，您將獲得更多優惠！ 國外品質 國內價格 用心服務 誠信經營。
提供全系列拋丸機及噴砂機配件：
拋丸器：葉片、頂護板、側護板、端護板、分丸輪、定向套
室體內護板
耐磨件都采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，精密銑床加工20CrMnMo材料滲碳淬火，擁有卓越的抵抗磨損性能。
葉片：拋丸機葉片采用簡便的定向凝固鑄造工藝和改進的熱處理工藝使碳化物垂直于磨面定向排列，降低殘余奧氏體數量，消除了收縮缺陷，提高了致密度,使用壽命可達到1000小時以上。所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每個葉片重量差≤5g。
定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調節拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經過外型檢測和材質檢測。
清理室護板：軋制Mn13護板對彈丸的強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層會產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成，使用中不會出現破碎。使用壽命可達到8年以上。
1、拋丸器總成：
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。
2、拋丸機橡膠履帶：
與鋼鐵鏈板履帶相比，橡膠拋丸機履帶具有產品造價低，裝配工藝簡單，更換迅速的特點，但是更加主要的優點就是，橡膠具有高彈性，在使用過程中幾乎無噪音，各種軟金屬零件在橡膠履帶上滾動也不會產生磕碰損傷，品質有保證，于是進年來橡膠履帶大有代替金屬履帶的勢頭。
由于生產拋丸機的廠家比較多，各家的尺寸會有差別，所以選型時需要特別注意，一定要看機器說明書，按照說明書選型，必要時可以向履帶生產廠咨詢，因為專業的履帶生產廠一般備有各種型號拋丸機履帶的技術規范和庫存。
履帶型號規格
型號 周長 寬 厚
Q326 3300 1100 20
Q3210 4900 1400 22
請使用純正的華盛泰拋丸機配件。青島華盛泰配件具有高超的價值和成熟的性能，每個華盛泰配件，無論大小，都經過無與倫比的工業測試程序和采用最高質量的原料制造，具有最大的抗磨損能力。
如果您想要了解關于您的拋丸機配件的更多信息，或需要得到相關的幫助，請向我們咨詢。
青島華盛泰直銷三大系列50個品種的鑄鋼丸、鑄鋼砂，廣泛用于汽車、內燃機、集裝箱、船舶、機械制造及鑄造行業。采用先進的二次淬火、低溫回火工藝，低合金材質配方和現代化的測控儀器，使我們的各項產品指標達到或超過了國家GB6484-86（鑄鋼丸）和GB6485-86（鑄鋼砂）標準。產品粒度均勻、硬度適中、組織細密、強度高、韌性好，深受汽車、內燃機、集裝箱、船舶、機械制造及鑄造行業的客戶的歡迎和信賴。
拋丸機鋼砂鋼丸：
1、產品特點：
硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續幾次反復使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術效果好，經本產品處理的金屬表面清潔度可達國際標準。表面粗糙度達25--100um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結構，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外最先進、最理想的清理噴拋、除銹和強化的優質材料。
3、主要性能：
鋼砂：GB6485----86
化學成分：碳(C)：0.70～1.20%錳(Mn)：0.35～1.20%硅(Si)：0.40～1.20%硫(S)：≤0.05%磷(P)：≤0.05%
硬度：42～50HRC (399～509HV)密度：7.45g/cm2
金相組織：回火馬氏體＋彌散分布碳化物
硬度：45---65HRC密度：7.58g/cm3
鋼丸：GB6484-----86
2、主要用途：
清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結構清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、
鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
前處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
2.0-90 1.7-75 1.4-65 1.2-45 1.0-35 0.8-20 0.6-12 0.4-5（目）
3、鋼丸、鑄鋼丸：
產品簡介：
俗稱彈丸、鋼粒、鉻鉬合金鋼丸，是鑄鐵丸和鐵丸的替代產品， 是用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線中的金屬磨料。該產品采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及最佳配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環節中都有最嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度， 耐沖擊性強，壽命長。
硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。經本產品處理的金屬表面清潔度GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外最先進、最理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。
A、化學成分：
| 元素名稱 | C | Si | Mn | P | S |
| 成分 | 0.85-1.2 | 0.1-1.2 | 0.6-1.2 | <0.05 | <0.05 |
B、高碳鋼丸：
技術要求
規格等級：S400～S030；
顯微硬度：390HV-530HV；
化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷總量≤20%；
外來雜質≤1%；
含水量≤0.2%。
C、鋼絲切丸：
鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經過鈍化處理的概念（圓形）。
鋼丸型號與用途
S-550 S-460：大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型
S-390 S-330：中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型
S-280：小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性
S-230 S-170 S-110：不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理。
D、不銹鋼丸：
也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產法可分為兩類，當前公認的第一類制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。
F、化學成分：
304奧氏體型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,鉻(Cr)=16～18%,鎳(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<2%
430型鐵素體(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,鉻(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
材 質： (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)
比 重：(7.8g/cm3)
青島華盛泰拋丸機械有限公司專業供應拋丸機及拋丸機專用鋼砂，廠家直銷，品質保證，歡迎廣大用戶前來訂購！
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